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口服液玻璃瓶的制造工藝

發布時間：2020/2/6 12:22:03

我們都知道口服液玻璃瓶是_承裝口服液的包裝容器，它是醫藥行業的重要包裝容器之一。

　　口服液玻璃瓶的材質是藥用鈉鈣玻璃和低硼硅玻璃。但是我國在追隨國外的步伐，很多藥用玻璃瓶改成了中性硼硅玻璃瓶，中性硼硅玻璃瓶含有三氧化二硼為8%-12%，熱硼脹線數低，中性硼硅玻璃材質的玻璃瓶盛裝強酸、強堿的藥品不脫片、不渾濁、不變質。但是口服液瓶材質為什么不改成中性硼硅玻璃材質呢?
　　主要原因有兩個：
　　一是低硼硅玻璃和經過化學處理的鈉鈣玻璃是可以滿足無論是藥品還是保鍵品口服液的化學穩定性要求的。藥品對于玻璃材質的侵蝕程度，一般是液體大于固體，堿性大于酸性，特別是強堿的水針劑對藥用玻璃瓶的化學性能要求更高。
　　二是我國經濟正在發展中，落后于經濟發達的，如美國、德國、日本等。中性硼硅材質玻璃瓶價格昂貴，盛裝好口服液會高于普通材質盛裝的口服液幾倍的價格，所以市場條件不允許。
　　口服液瓶在生產過程中怎么質量下面為大家講解一下！
口服液玻璃瓶

　　首先玻璃瓶的外表質量：向下分為料色、光潔度、透明度等；第一要素是玻璃瓶料色，按照地區標準劃分有：精白料、高白料、普白料三個檔次；；同一種料色再看是玻璃瓶光潔度、透明度，好瓶子外觀應沒有雜質、氣泡、無冷斑、粘瓶、無皺皮、無油灰等，還有一點要注意是瓶體“雙合縫線”，有個別玻璃瓶廠家質量要求不嚴，經常會出現合縫線大及雙合縫線現象；直觀看瓶體，大口玻璃瓶清晰度通透性要好，小口玻璃瓶不能有特別明顯的暈眼的波浪紋。
　　其次玻璃瓶的內在質量：這樣細分多了，玻璃瓶強度、急冷急熱溫差、瓶體垂直度、瓶身厚度、瓶體無變形、歪脖、瓶口平整度圓度、無冷紋炸口、絲紋飽滿無吡絲鼓絲斷絲、瓶口內無徑瘤等。徐州玻璃瓶生產廠家常見的毛病是以下幾點---小口瓶歪脖、小口扁瓶瓶體晃動、大口瓶鼓絲等現象；小口瓶歪脖后果是影響外觀，不能機器灌裝不能機器封蓋；原因是模具因素、生產機速快、瓶鉗鋏不配套等原因造成；小口扁瓶晃動大多是模底防滑線沒處理好，也有悶頭印偏，還有機速快沒定型好等原因造成；大口瓶鼓絲后果是絲紋變粗不能封蓋，原因是口模大散熱不好或打氣頭淺造成。
　　玻璃瓶是如何生產出來的呢？玻璃瓶的生產工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分別介紹如下：
　　1．配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。
　　2．熔制，將配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內進行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝，大的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產的，現在光學玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產。另一種是池窯，玻璃料在窯池內熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯。現在，池窯都是連續生產的，小的池窯可以是幾個米，大的可以大到400多米。
　　3．成形，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品。成形在溫度范圍內才能進行，這是一個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。
　　我們都知道口服液玻璃瓶是_承裝口服液的包裝容器，它是醫藥行業的重要包裝容器之一。口服液特別怕腐蝕，以及陽光的紫外線影響到產品的質量，因此不僅僅為了消費者的身心健康，也為了企業的知名度，口服液玻璃瓶的避光性能設計要好，防止出現產品還沒到保質期已經發生變質的現象。對于口服液玻璃瓶的瓶口設計要求是細口瓶，而且封密性要好，防止發生滲漏現象，像一些少數的地區都會有這樣的現象：顧客買來的口服液玻璃瓶中的盛裝物只有半瓶，引起了消費者的不滿，一直以來口服液價錢不算低，如果再加上產品達不到顧客的滿意，那么口服液玻璃瓶廠家會被失去信任，也將面臨著倒閉的危險。只有提升口服液瓶自身性能來適應發展。

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